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做好预防措施 减低LED失效率

信息来源:sxw   日期:2015-11-19   

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   由于全彩LED显示屏由上万甚至几十万组红、绿、蓝三种LED组成的像素点组成,任一颜色LED的失效均会影响显示屏整体视觉效果。一般来说,按行业经验,在LED电子显示屏开始装配至老化72小时出货前由LED器件本身原因引起地失效率应不高于万分之三。
  LED失效一般包括以下三大类:短路(漏电)、开路、暗亮。短路(漏电)一般是由于模块电路中的冲击电流太大造成LED芯片性能发生变化,芯片漏电流增大引起;开路可能静电或其他原因造成LED芯片被击穿;暗亮,一般是由于LED不恰当使用致使胶体里面进水汽,影响了LED的光学效果。
  针对LED失效问题。首先应用设计出发,需要选好恰当的电路,从电路接口减少静电威胁,杜绝大电流脉冲损坏LED的工作状态发生,需要设计合理的结构保护密封LED,杜绝可能外力拉伤LED灯脚的现象发生。
  其次在生产中注意合理使用LED的细节掌控:注意物料的投料使用合理的掌控,对于过期的物料一定要做防潮工艺处理;注意防静电措施的防护,显示屏装配工厂应有良好的防静电措施,专用防静电地、防静电地板、防静电烙铁、防静电台垫、防静电环、防静电衣、湿度控制、设备接地(尤其切脚机)等都是基本要求,并且要用静电仪定期检测;须严格控制好波峰焊的温度及过炉时间。建议为:预热温度100℃±5℃,最高不超过120℃,且预热温度上升要求平稳,焊接温度为245℃±5℃,焊接时间建议不超过3秒,过炉后切忌振动或冲击LED,直到恢复常温状态。
  波峰焊机的温度参数要定期检测,这是由LED的特性决定的,过热或波动的温度会直接损坏LED或造成LED质量隐患,尤其对于小尺寸如3mm的圆形和椭圆形LED;led显示屏在出现LED不亮时,往往有超过50%概率为各种类型的虚焊引起的,如LED管脚虚焊、IC管脚虚焊、排针排母虚焊等。这些问题的改善需要严格地改善工艺并加强质量检验来解决。出厂前的高温和常温老化测试、振动测试也不失为一种好的检验方法。
  LED产品失效问题的有效控制是封装、显示屏设计、生产和显示屏工程中需要注意预防控制的重要环节。而这些环节的有效保障需要草莓.combo3.0深夜释放自己app行业推行更加严格的品质管理体系,从设计、采购、生产、品质检测、包装、运输、售前和售后跟踪全过程进行产品的品质监测,确保产品“品质服务零缺陷”,推动整个行业的健康有序的成长。


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